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Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Pulverbeschichten ist ein elektrostatischer Pulvervorgang, wobei mittels Druckluft negativ geladene Pulverteilchen über einem positiv geladenen Werkstück zerstäubt werden. Das Pulver bleibt vorübergehend auf dem Werkstück haften und wird in einem Ofen geschmolzen oder bei 160-180°C eingebrannt. Ihr Produkt – aus Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium oder Edelstahl – erhält hiermit jede gewünschte Färbung. Pulverbeschichten ist umweltfreundlich, langlebig und schützt Ihr Produkt auf die beste Art und Weise. HST PROFi auf dem Gebiet von Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung für Tischleuchte bis Brückengeländer. HST bietet viele Möglichkeiten, um Ihre gesamten Produkte mit der passenden Pulverbeschichtung zu versehen. HST verfügt über ausgesprochen große Öfen und kann darum sehr große Produktgrößen mit einer Pulverbeschichtung versehen. Die Vorbehandlung führen wir bei HST gerne selbst durch. Strahlen, Feuerverzinken – unsere Fachmitarbeiter können Sie dann am besten über die Oberflächenbehandlung beraten, weil sie am gesamten Vorgang beteiligt sind. AKTUELLE BERICHTE Qualisteelcoat Zertifikat Vogel-Quarentäne duplex, verzinkt und pulverbeschichtet Geländer für die Wildbrücke in Ankeveen HST behandelt Kunstprojekt in Els HST behandelt Treppen und Geländer vom Hotel Bolwerk in Gouda HST behandelt Treppen und Geländer des Zutphener Krankenhauses Die erneuerte Webseite von HST wurde lanciert

Wir Pulverbeschichten Ihre Produkte bist zu einer Größe von 3000x700x1200mm.

Die Pulverbeschichtung ist aus modernen Lackierbetrieben nicht mehr wegzudenken. Ob blankes Material, Geländer, verzierte Eisengitter, Aluminium oder verzinkte Teile, die Pulverbeschichtung erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen für ein breites Spektrum von Beschichtungen. Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Hohe Qualität in Farbbeständigkeit und Glanz Hervorragende Witterungsbeständigkeit Guter Korrosionsschutz Hohe Schlagfestigkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei Das Wichtigste in Kürze: Größe Einbrennoffen: LxBxH: 7000x2200x2000mm mögliche Vorbehandlungen: sandstrahlen, phosphatieren, ablaugen und absäuren Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen.. Es besteht darin, eine pulverförmige Beschichtung auf die Oberfläche aufzutragen und diese anschließend durch Erhitzen zu polymerisieren. Das Ergebnis ist eine glatte, harte und korrosionsbeständige Beschichtung. Das Pulverbeschichtungsverfahren besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das zu beschichtende Teil gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver auf die Oberfläche aufgetragen. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Nach dem Aufbringen des Pulvers wird das Teil in einen Ofen gelegt, in dem es erhitzt wird. Durch die Erhitzung wird die Beschichtung polymerisiert und erhärtet. Es gibt verschiedene Arten von Pulvern, die für das Pulverbeschichten verwendet werden können. Die häufigsten sind Epoxidharze, Polyesterharze und Polyurethanharze. Jede Art von Pulver hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Epoxidharze sind beispielsweise sehr hitzebeständig und korrosionsbeständig, während Polyesterharze eine gute UV-Beständigkeit aufweisen. Das Pulverbeschichten bietet viele Vorteile gegenüber anderen Oberflächenbehandlungsverfahren. Es ist umweltfreundlich, da keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Es ist auch sehr effizient, da das Pulver recyclingfähig ist und keine Lösungsmittel erforderlich sind. Außerdem ist es ein sehr kosteneffizientes Verfahren, da es wenig Ausschuss gibt und die Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist. Insgesamt ist das Pulverbeschichten ein wichtiges Verfahren in der industriellen Fertigung, da es eine hochwertige und dauerhafte Oberflächen bietet.

Großraum-Pulverbeschichtungskabine für Werkstücke bis zu einer Breite von 2500 mm, einer Länge von 10000 mm und einer Höhe von 3200 mm. Nutzen Sie unsere Großraum Pulverbeschichtungsanlage und lassen Sie Ihre Konstruktionsteile bis zum max. Transportmaß pulverbeschichten. Wir beschichten Werkstücke bis zu einer Größe von: Breite 2500 mm Höhe 3200mm Länge 10000mm Gewicht 4000 kg WAS WIR ZUSÄTZLICH ANBIETEN Entfettung und Eisenphosphatierung bei Bedarf Abklebe- und Abdeckarbeiten Grundierbeschichtung Bauteilgerechte Verpackung

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Die Beschichtung wird bei uns manuell aufgetragen um einen möglichst schnellen Wechsel zwischen verschieden Werkstücken zu ermöglichen und immer eine optimale Beschichtung zu gewährleisten. Durch diese Verfahren ist es möglich die unterschiedlichsten Werkstücke zu beschichten: Stahlfelgen und Leichtmetallfelgen in allen Gößen, Bleche, Leisten und Profile aus unterschiedlichsten Materialen und Stärken, Gartenzäune und Tore, Industrie- und Maschinenteile, Prototypen und Serienteile. Es kann in allen verfügbaren RAL und DB Farbtönen beschichtet werden. Gerne beschichten wir auch von Ihnen zur Verfügung gestelltes bzw. von uns bestelltes Spezialpulver. Die Beschichtung kann mit verschiedenen Effekten aufgetragen werden: matt/glänzend, grob-/feinstruktur, metallic, Lasur, Klarlack, elektrisch ableitend. Wir können eine breite Palette an Pulverlacken von folgenden Herstellern anbieten: Frei Lacke, Akzo Nobel, DuPont, KABE, TIGER, Inver. Vorteile der Pulverbeschichtung: hohes Maß an Stoß- und Schlagfestigkeit, Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und schwermetallfrei, 40-100 µm in einem Arbeitsgang, keine Läufer oder Tropfen, besonders elastisch, für schweren Korrosionsschutz geeignet, hohe chemische Resistenz. Maximale Werkstückgröße Anlage 1: Meter, Maximales Werkstückgewicht: 2.000 kg. Maximale Werkstückgröße Anlage 2: Meter, Maximales Werkstückgewicht: 2.200 kg.

Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich alle Materialien, die elektrisch leitfähig und bis 200°C temperaturbeständig sind. Typische Untergründe sind: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinkter Stahl usw. Nach der Vorbehandlung wird der Pulverlack in der Pulverkabine mit Handgeräten aufgetragen und dabei elektrostatisch aufgeladen. Dabei sind die zu beschichtenden Teile über die Lackierhaken und die Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Dies erfolgt im Anschluss im Einbrennofen bei einer Temperatur zwischen 180° und 200°C. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück sofort gelagert, montiert oder weiterverarbeitet werden. Weil bei diesen Verfahren keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung entsteht, überwiegen die Vorteile gegenüber der herkömmlichen Nasslackierung. Hinzu kommen hoher Korrosionsschutz, UV – und Wetterbeständigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Farben Wir beschichten in allen RAL – Tönen, DB – Farben sowie Strukturpulverlacken und Sondertönen. Auf Anfrage können wir auch einige NCS – Farben anbieten. Unsere Hauptfarbenhersteller sind Grimm, Tiger, IGP, Inver, Kabe und Freilacke. Verarbeitung Sollten Sie uns Guss- oder feuerverzinkte Teile liefern, ist es durchaus möglich, dass beim Einbrennen der Pulverschicht bei 200°C eine Reaktion mit der Zinkschicht eintritt („Ausgasung“), welche anschließend als “Blasenbildung” bzw. “Nadelstich” optisch sichtbar wird. Bei eloxierten Teilen besteht die Möglichkeit, dass nach dem Einbrennen der Pulverschicht eine Reaktion in der Eloxalschicht auftritt und diese zu einer „Kraterbildung“ führt. Wir weisen darauf hin, dass dieser Effekt auch durch Tempern der Bauteile nicht vollständig verhindert werden kann. Einsatz von Spachtelmasse Spachtelmasse, die speziell für die Pulverbeschichtung angeboten wird, hat bei Versuchen nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und wird bei uns nur unter Ausschluss der Gewährleistung verwendet. Die Möglichkeiten, bei denen diese Produkte angewendet werden können, sind sehr begrenzt. Aufhängungen Zur Fixierung der Bauteile an unserer Förderanlage werden Haken verwendet. Zur sicheren Befestigung dieser Haken am Bauteil werden Bohrungen benötigt. Wir bitten daher, in allen Teilen ausreichend große Bohrungen vorzusehen. Sollten Sie Probleme bei der Anbringung der Bohrungen bezüglich Anzahl, Position und Durchmesser haben, stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nur in Ausnahmefällen die benötigten Bohrungen, nach Rücksprache mit Ihnen, gegen Berechnung, selbst anbringen können.

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem auf elektrisch leitenden Werkstoffen eine Pulverschicht aufgesprüht und anschließend eingebrannt (vernetzt) wird. Die Einbrenntemperaturen liegen zwischen 180 und 200 °C. Je nach Anwendungsfall kommt ein Polyester in Außenqualität oder Epoxidpulver zum Einsatz. Vor der eigentlichen Beschichtung werden die Bauteile einer chemischen Vorbehandlung unterzogen, bei der die Bauteile entfettet und anschließend passiviert werden. Ohne eine chemische Vorbehandlung kann keine ausreichende Haftung zwischen Substrat und Beschichtung erreicht werden. Wir verfügen über eine moderne Vorbehandlungsanlage, in der wir Al-Teile in Außenqualität vorbehandeln. Die Vorteile des Verfahrens sind: - Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) - Sehr hoher Korrosionsschutz bis C5 - Hohe mechanische und chemische Beständigkeit - Hohe Witterungsbeständigkeit - Hohe optische Oberflächengüte - Keine Rinner und Farbtropfen möglich - Sehr gute Haftung am Trägermaterial - Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern Es sind alle Farbtöne der RAL und NCS-Tabelle, aber auch Sonderfarbtöne wie Sikkens etc. möglich. Einige Beispiele unserer Arbeiten:

nach dem Auftragen der Beschichtung erfolgt in unserem Ofen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkstücke gleichmäßig und präzise beschichtet werden. Wir verwenden hochwertige Pulverbeschichtungsmaterialien, die eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und Chemikalien bieten. Dank unserer modernen Ausrüstung können wir sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient bearbeiten. Zu unseren zufriedenen Kunden gehören Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Möbel, Architektur und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um ein Angebot zu erhalten.

Pulverbeschichtungen oder Pulverlackierungen (engl. coating oder powder coating) bieten eine hochwertige, wirtschaftliche und umweltfreundliche Möglichkeit Ihre Bauteile zu veredeln. Die Pulverbeschichtung ist ein vollständig lösemittel- und emissionsfreies Verfahren der Oberflächenbeschichtung und ist daher die ökologischste Form des Korrosionsschutzes und der Farbgebung von metallischen und nicht-metallischen Produkten. Die zu behandelnden Bauteile werde mit elektrostatisch geladenem Pulver besprüht und das Pulver legt sich durch die Abgabe der elektrostatischen Ladung an das Werkstück auf den Bauteilen ab. Nach dieser Behandlung werden die Bauteile in Einbrennöfen getrocknet und das Pulver beginnt ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160 °C zu schmelzen und bildet eine geschlossene Oberfläche und nach dem Trocknen sind die Beschichtungen sofort belastbar. Wir haben bereits langjährige Erfahrung und Referenzen im Bereich der Lohbeschichtung und finden auch für Ihre Bauteilanforderungen die optimale Lösung. Sprechen Sie unverbindlich an, wir beraten Sie gerne!

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Fein, feiner, Pulverbeschichten Oberflächenveredelung, die Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit wie keine zweite vereint: Pulverbeschichtung – eine feine Sache Glatt, strukturiert oder Hammerschlagoptik in allen RAL-Tönen: Farben und Anmutung sind Trends. Auch im Metallbau, in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik. Produkt- und Industriedesigner stellen allerhöchste Ansprüche – albea steht hier für ein optimales Beschichtungsergebnis mit fundierter Beratung. Verlassen Sie sich auf albea: Materialkenntnis und das Know-how in der Produkt-Vorbehandlung sind für uns selbstverständlich.

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt abhängig vom Pulvermaterial bei Temperaturen von 160–200°C. Anwendungsbeispiele: Objekte aus Metall wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen und Fenster. Die dekorativen Eigenschaften können durch viele verschiedene Pulverlacke in glatt oder Struktur beeinflusst werden: Zinkpulvergrundierung als verbesserter Korrosionsschutz. Durch ein spezielles Duplexverfahren mit einer Zinkpulvergrundierung ist es möglich, Stahlteile ohne Feuerverzinkung im Aussenbereich einzusetzen. Ein optimales und umweltfreundliches Verfahren für die Beschichtung von Materialien. In unserer Pulverbeschichtung können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 5400 mm Breite 1500 mm Höhe 2700 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage

In 3 Beschichtungsanlagen und 4 Warmluftöfen können Werkstücke bis ca. 8.5 x 3.4 x 2.5m beschichtet und alle gewünschten Pulverlacke zuverlässig eingebrannt werden. Vorteile gegenüber Nasslackierung: - kurze Trocknungszeit - hohe Beständigkeit - gleichmäßige Schichtdicken - keine Lösungsmittel

oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Leistungen in der Metallverarbeitung Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Bereits in der Angebotsphase stehen unsere Mitarbeiter mit Rat und Tat zur Seite. Durch das perfekte Zusammenspiel moderner Technologie und motivierter Mitarbeiter gewährleisten wir unser umfassendes Leistungsspektrum. Deutschland: Deutschland

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Im Vorfeld wird das Werkstück gut entfettet und mit Korrosionsschutz behandelt. Heutzutage können die Einbrenntemperaturen, je nach Anwendungsfall, stark variieren. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 170 und 200°C.

In unserer Teilautomatisierten Umlaufanlage von Wurster Oberflächentechnik können wir Gehäuse und Blechteile mit Dimensionen bis zu B/H/T 3000x1200x800 Entfetten, Phosphatieren und Pulverbeschichten. Darüber hinaus dimensionierte Teile werden gegebenenfalls in Kooperation beschichtet. Auch die Grundierung führen wir meist als Pulverbeschichtung aus. Das Pulverbeschichten bietet im Vergleich zum Nasslackieren einige Vorteile. Pulverbeschichten ist haltbarer und kostengünstiger beim Auftrag. Der Lösemittelfreie Auftrag ist obendrein umweltfreundlich. Kenndaten auf einen Blick Durchlaufzeit im Durchschnitt 3 Stunden max. Bauteillast 120 Kg max. Dimension H/B/T 1200x3000x800 max. Materialdicke 20 mm Farbkabinen 1 Kabine für Standardfarben RAL7032/35 mit Automatik- und Handpistolen 1 Kabine für Buntfarben mit Automatik- und Handpistolen Vorbehandlung (4-Zonen) Entfettung, Spülung, VE-Spülung, Eisen-Phosphatierung angeschlossener Haftwassertrockner Einbrennofen bis 200°C Pulvertypen: Epoxydharzpulver (guter Rostschutz, Chemikalienbeständig) Polyester-Epoxydharzpulver (Hybridpulver) Polyesterpulver (UV-beständig, für aussen) Polyurethanpulver Farbtöne nach Wunsch: von RAL, Sikkens, NCS, Munzel u.v.m. Glanzgrad: glänzend seidenglanz matt bis stumpfmatt Struktur: Grobstruktur Mittelstruktur (Feinstruktur) Glatt Zur durchgängigen Qualitätskontrolle werden regelmäßig ein Gitterschnitt, die Schichtdickenmessung, eine Stanzprobe und die Sichtkontrolle durchgeführt.

Pulverbeschichten ist eine umweltfreundliche, wirtschaftliche und qualitativ hochstehende Industrielackierung. Bei diesem Verfahren werden Untergründe wie Aluminium, (verzinkter) Stahl oder Edelstahl, nach einer chemischen oder mechanischen Vorbehandlung mit einem Pulverlack besprüht und eingebrannt. So werden homogene, widerstandfähige Oberflächen geschaffen, die sowohl im Innen- wie Außenbereich ihre Verwendung finden. Ob Teile für den Maschinen-/Anlagen-/Apparatebau, Medizinaltechnik, Fahrzeugbau, konventionelle Metallbau oder Möbelsektor, die Anwendungsmöglichkeiten der Beschichtungen sind weitreichend. Dabei werden verschiedene Farbtöne, Strukturen und Glanzgrade verwendet.

Wir bieten alle RAL-Töne an I Sonderfarben auf Anfrage Wir beschichten sämtliche Metallbauteile: Fensterprofile, FH Türen (Brandschutztüren), Alu u. Stahlfelgen, Zäune, Stallfenster, Milchkannen, Gartenmöbel, Fahrräder, Bootsteile, Kamine, Heizkörper, Motorradteile, Blumenkübel, Trapezbleche, Maschinenbauteile, Garagentore, Medizintechnikgehäuse, Fliegengitterrahmen, Stahlträger, Postkästen, Lampen, Oldtimer, u.v.m. Maximale Werkstücklänge: 7,50 m Maximale Werkstückbreite: 1,80 m Maximale Werkstückhöhe: 2,80 m Maximales Werkstückgewicht: 400 kg

Beschichtung von unterschiedlichen Oberflächen Pulverbeschichten Neben den RAL Standardfarben können wir auch eine Vielzahl von Sonderfarben in unterschiedlichen Oberflächen, Strukturen und Glanzgraden beschichten. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle Farbkombinationen. Abmessungen: max. L 4000 x B 400 x H 1700 mm max. L 2500 x B 1300 x H 1700 mm Galvanik Wir veredeln in unserer Galvanik die folgenden Oberflächen: •Glanzchrom •Mattchrom •Nickel-Matt gebürstet Weitere Oberflächen auf Anfrage. Abmessungen: auf Anfrage

Nun kommt Farbe ins Spiel... Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird als Dekorationsoberfläche und technische Beschichtung, z. B. zu Korrosionsschutzzwecken eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lässt sich eine Vielzahl an Oberflächeneffekten wie Glanz, Mattierung, Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen, wie auch die individuelle Beschichtung von Kleinserien. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte aus Eisenmetallen und Aluminium der metallverarbeitenden Industrie, wie z.B. der Möbel-, Sanitär- und Automobilindustrie. Verfahrensweise Nach einer entsprechenden Vorbehandlung erfolgt die Applikation des Pulvers, welches mittels einer Hochspannungsquelle elektrostatisch aufgeladen und durch einen feinen Luftstrom auf die Substrate aufgebracht wird. Durch die nachfolgende Erwärmung in einem Heißluftofen bei ca. 200-220°C „verflüssigt“ sich der Pulverlack und es setzt eine Vernetzung sowohl innerhalb der Lackschicht als auch mit dem Substrat ein. Es bildet sich eine äußerst festhaftende, strapazierfähige und schlagfeste Pulverlackoberfläche. Anlagentechnik Der Pulverlackauftrag erfolgt in Automatikanlagen mit 12, bzw. 16 Automatikpistolen. Beide Anlagen sind zusätzlich mit manuellen Handgeräten ausgerüstet, um komplizierte Geometrien nachzuarbeiten oder Kleinstmengen manuell zu beschichten. Je nach Geometrie können Größen von bis zu 800x2000x3000mm beschichtet werden. Unser Hauptaugenmerk liegt in der Verarbeitung von Profilen, Rohren und Blechen, aber auch in der Beschichtung von Kleinteil-Serien, die auf entsprechenden Gestellen verarbeitet werden.

Wir bieten das Pulverlackbeschichten im elektrostatischen Verfahren (Corona) an. Korrosivitätsktaegorien von C1 bis C5 möglich in Anlehnung an die DIN EN ISO 12944. Sämtlicher Bauteile mit maximalen Abmaßen von 8,0 x 1,2 x 2,4 m [L x B x H]. Bis zu 1.000 Quadratmeter lackierte Fläche & bis zu 700 Bauteile pro Tag (max. 350 kg pro Bauteil) Alle gängigen RAL Töne sowie Sonderfarben (DB) möglich. Hochwertiger Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944-5, DIN EN ISO 2063-1, DIN EN ISO 8504-1 & regelmäßige Qualitätskontrolle (Rauigkeitsmessung, Schichtstärkenmessung uvm.)

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen.

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet

Pulverbeschichten für Industrie in allen Größen Die Pulverbeschichtung spielt auch in der Industrie eine tragende Rolle, denn so bekommen gefertigte oder bestehende Werkstücke und Maschinenteile ein ansehnliches Schutzkleid. Das Pulverbeschichten bietet sogar weitaus mehr, als eine übliche Industrielackierung. Bei den Fachleuten von Pulverbeschichtung Pascher erhalten Sie Oberflächenveredlungen und guten Service für Ihre individuellen Auftragsgrößen.